十萬(wàn)級(jí)電子廠潔凈室潔凈度檢測(cè)項(xiàng)目及要求 注意事項(xiàng)--安衡檢測(cè)

潔凈室綜合性能檢測(cè)：藥品GMP廠房：高效過濾器PAO檢漏 風(fēng)量 靜壓差 微生物檢測(cè)；電子工業(yè)廠房：潔凈度檢測(cè) 自凈時(shí)間 風(fēng)量 靜壓差；醫(yī)院手術(shù)室：風(fēng)速 靜壓差 自凈時(shí)間 高效過濾器PAO檢漏；生物安全實(shí)驗(yàn)室：高效過濾器PAO檢漏 靜壓差；動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室：高效過濾器PAO檢漏 靜壓差；動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室：風(fēng)量 靜壓差 潔凈度檢測(cè) ；食品廠房：風(fēng)量 靜壓差 潔凈度檢測(cè) 微生物檢測(cè)

壓差檢測(cè)要求：（1）靜壓差的測(cè)定要求在潔凈區(qū)內(nèi)的所有門全部關(guān)閉情況下進(jìn)行。（2）在潔凈平面上應(yīng)從潔凈度由高到低的順序依次進(jìn)行，一直檢測(cè)到直通室外的房間。 （3）測(cè)管口設(shè)在室內(nèi)沒有氣流影響的任何地方均可，測(cè)管口面與氣流流線平行。 （4）所測(cè)量記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)到 1.0Pa。無(wú)塵車間潔凈度檢測(cè)空態(tài)是指設(shè)施齊全的潔凈室所有管線接通并運(yùn)行但無(wú)生產(chǎn)設(shè)備、材料及生產(chǎn)人員

電子廠潔凈室潔凈度檢測(cè)項(xiàng)目及要求  潔凈室測(cè)定的程序大致如下:風(fēng)機(jī)空吹→室內(nèi)清掃→調(diào)整風(fēng)量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統(tǒng)運(yùn)行→高效過濾器檢漏→調(diào)整風(fēng)量→調(diào)整室內(nèi)靜壓差→調(diào)整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測(cè)定→室內(nèi)潔凈度測(cè)定→室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測(cè)定→生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作和調(diào)整。

因?yàn)樵谶^于干燥的廠房?jī)?nèi)容易產(chǎn)生靜電，會(huì)損壞CMOS集成度。一般來(lái)說，電子車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度應(yīng)控制在50-60之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。此時(shí)，能有效消除靜電，讓人心情舒暢。芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。

風(fēng)速風(fēng)量和換氣次數(shù)的檢測(cè)：主要是測(cè)試潔凈室或潔凈設(shè)施的送風(fēng)量、平均風(fēng)俗、送風(fēng)均勻性、氣流流向及流型等項(xiàng)目。無(wú)菌車間內(nèi)的潔凈度主要是靠潔凈空調(diào)送入足夠量的經(jīng)過過濾的潔凈空氣，將室內(nèi)的產(chǎn)生的不潔凈空氣稀釋、替換掉。而換氣次數(shù)越大，越能加快車間內(nèi)不潔凈空氣的稀釋速度，從而更快的提高車間內(nèi)的潔凈度。至于車間內(nèi)要維持怎樣的風(fēng)速風(fēng)量和換氣次數(shù)要根據(jù)潔凈度來(lái)設(shè)置。

消毒產(chǎn)品車間：（消毒車間潔凈度驗(yàn)收、消字號(hào)車間潔凈度報(bào)告）

安衡檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司經(jīng)營(yíng)范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺(tái)、生物安全實(shí)驗(yàn)室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測(cè)服務(wù)及實(shí)驗(yàn)儀器的技術(shù)服務(wù)；清潔服務(wù)；消毒服務(wù)；室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)；大氣環(huán)境污染防治服務(wù)sxanhengjc